喷涂法是业界最常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。

其中，机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户。优点是：可选择性喷涂，精确度高，均匀，效益高。缺点是：成本高，对操作的准确性要求较高。

而手工喷涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机（+排气扇）的组合。优点是：成本低，适用于小型客户。但它需要5KG以上压力，才能形成雾障，因此对气压的调节要求较高，若气压不高，三防漆不雾化，会拉丝，手工喷涂对操作人员的素质要求也比较高。

总之，手工喷涂投资小，操作简便；机器自动化喷涂的涂覆一致性较好，生产效率最高，易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。一致性及材料成本通常会优于浸涂法，虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高。

三防漆操作工艺要求：

主要有四个步骤：

1、清洁和烘板；2、涂覆作业；3、固化烘干；4、检测及部分修复。

清洁和烘板：须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C-80°C，3-10分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；

修复已经涂覆的方法：

如果修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件，装上新的元器件后，再将该区域用刷子或溶剂清洗干净，然后干燥，重新用涂料涂覆好。